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2024-09-13 出处:必发bifa官方网站
在输送带粘接方法中目前主要有两种技术:输送带冷粘和输送带硫化粘接。这两种方法均能使接头强度达到输送带的80—90%,相比机械接头的60—65%更为优越。它们还具备不漏料、不易撕裂、不易伤滚筒等优点。本文就给大家讲解这两种方法的区别和优势。
1.对于输送带冷粘而言,其优点在于粘接速度快,时间短,成本低,且位置选择相对灵活。然而,这种方法对环境的要求极高,如雨雪天、灰尘等因素都可能对其产生影响。此外,粘接剂的性能也会受到气温的显著影响。虽然冷粘在一些情况下是可行的,但其耐久性相比热粘会有所不足。特别是在温度、湿度变化大,或者输送带厚度较大的情况下,冷粘可能并不适合。
2.热粘接头由于完全封闭,受环境影响较小,因此使用寿命更长。但热粘也有其不足之处,比如需要硫化机和380的电源,搬运输送机也比较费力,相对成本较高。尽管有这些缺点,但是在综合考虑各种因素下,热硫化通常被认为是更为推荐的选择。
1.如果是钢丝带(ST),那么必须采用热硫化输送带接头。对于分层带(EP),则可以根据实际情况选择热硫化或冷粘接。
2.输送带的宽度和长度也是重要的考虑因素。一般来说,宽度低于1000mm的可以选择冷粘接,而高于1000mm的则最好采用热硫化。
3.输送带的位置也是选择接头方式的一个考虑因素。有些位置可能无法放置硫化机,这时就只能选择冷粘接头。
4.运输的物料特性也是需要考虑的。比如对于耐酸碱、耐热、密度大或水分大的物料,热硫化粘接接头可能更为合适。
综上所述,输送带冷粘和输送带硫化粘接各有其适用场景。在选择时,需要综合考虑输送带的种类、宽度、长度、位置以及运输的物料特性等因素,以做出最为合适的选择。
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