公司新闻

　　1、 一、输送带常见破损类型 二、维修材料与工具 三、维修工艺要点简述 四、典型修复案例 五、维力固方案寿命长的原因 六、影响使用寿命的因素 七、影响修复质量的因素 目 录 一、输送带常见破损类型 输送带常见的破损类型有：纵向撕裂、疲 劳折裂、深度划伤、接头缝隙、边缘缺损、边 缘分层、边缘溃烂、孔洞、起皮、坑凹、大面 积磨损等。 某矿纵向撕裂80米 某矿纵向撕裂120米 某厂纵向撕裂1.2米 某 矿 表 面 沟 槽 70 米 某厂横向与纵向300米沟槽 表面起皮 表面坑凹 表面磨损 边缘缺损 边缘分层 钢丝带边缘溃烂 二、主要维修材料与工具二、主要维修材料与工具 1、主要的胶粘剂、主要的胶粘剂 V

　　3、维修补条 38130中 4、聚氨脂修补条特性 物理特性： 优异的耐磨性、挠曲性、耐候性、耐腐蚀性、和低温柔韧性等。 泰伯耐磨性试验数据： 产品特点与用途 1、无需加强纤维层的单层结构、有平面型、U型、方型、 L型 2、耐磨性是橡胶的十倍以上 3、用于恶劣工况或持久寿命的修复 4、用于纵向撕裂、边缘破损和拐点疲劳破损 材 料特种聚氨酯天然橡胶丁苯橡胶丁基橡胶丁羟橡胶 磨耗量（mg）0.5-3.4 5、主要工具 PID智能温控加热器 柔性加热带柔性加热带 调速搅拌器调速搅拌器 普通钢丝打磨轮普通钢丝打磨轮 热吹风机热吹风机 压轮、橡胶皮锤压轮、橡胶皮锤 三、维修工艺要点简介

　　4、1、修补条粘接工艺流程： 橡胶表面打磨-刷涂V210橡胶处理剂-刷涂V212胶粘剂-加热粘 接聚氨酯修条-碾压锤击-运行 2、填充料V218工艺流程： 橡胶表面打磨-刷涂V210橡胶处理剂-刷涂V212胶粘剂-加热粘接过渡纤维 -充分搅拌V218填充料-浇灌-初步固化加热80-150 固化15分钟。 3、工艺要点： * 只打磨不清洗 * V212表面加热温度60 -110 * V218要充分搅拌均匀（约2分钟） （具体工艺随不同修补对象和现场条件可以调整） 2、纵向撕裂修复工艺简述纵向撕裂修复工艺简述 3、边缘缺损修复工艺边缘缺损修复工艺 4、沟槽修复工艺 1、采用V218皮带修补胶修复 工艺

　　5、流程如下： 打磨坡口-刷底涂胶V213或V216-填充V218修补胶-固化-整修 效率： 2人* 3小时*20米。 2、采用V218+覆盖聚氨酯修补条工艺 5、钢丝带边缘分层修复工艺： 1、打磨分层界面 2、V210+V212粘接分层面 3、酌情采用聚氨酯U型条包边 6、孔洞、起皮、凹坑修复工艺 1、孔洞修复、孔洞修复 打磨打磨-封底封底-涂底涂涂底涂V213胶胶-浇灌浇灌V218胶胶-固化固化 2、起皮修复、起皮修复 去除表面疏松物去除表面疏松物-细钢丝轮清洁纤维与周边橡胶细钢丝轮清洁纤维与周边橡胶-刮涂刮涂V218胶胶-固化固化 3、凹坑修复、凹坑修复 若表面为橡胶，粗丝打磨表面后，采用若

　　6、表面为橡胶，粗丝打磨表面后，采用V213底涂，然后刮涂底涂，然后刮涂V218。 若表面为纤维，打磨表面后，直接刮涂若表面为纤维，打磨表面后，直接刮涂V218。 7、大面积磨损的修复 1、钢丝暴露的大面积磨损修复、钢丝暴露的大面积磨损修复 钢丝打磨出新鲜的表面钢丝打磨出新鲜的表面-刷底涂刷底涂V210+V212-粘接过渡粘接过渡 纤维纤维-刮涂刮涂V218-固化。固化。 2、纤维带大面积磨损修复、纤维带大面积磨损修复 细丝打磨出新鲜的表面细丝打磨出新鲜的表面-刷底涂刷底涂V213-刮涂刮涂V218-固化。固化。 8、电源配置 单点作业电源功率不小于4KW 多点作业需要多条电源线、安全事项 受设备的局限，本项目所用电动工具均为220V， 且是非防爆电器。 加热器发热元件为碳纤维远红外线加热灯，工作 时候灯的表面温度可达到600 。 处理液与胶粘剂在施工中不可遇明火。 聚氨酯修补条为非易燃品。 用于井下作业时，要有相应的安全措施，确保瓦 斯浓度符合安全施工要求。 四、修复案例 - 纵向撕裂1 1、纵向撕裂 四、修复案例 - 纵向撕裂2 四、修复案例 - 纵向撕裂3 四、修复案例 - 纵向撕裂4 四、修复案例 - 边缘缺损1-1 四、修复案例 - 边缘缺损1-2 四、修复案例 - 边缘缺损2-1 四、修复案例 - 边缘缺损2-2 四、修复案例 - 边缘缺损3

　　8、-1 四、修复案例 - 边缘缺损3-2 四、修复案例 - 边缘缺损4-1 四、修复案例 - 边缘缺损4-1 四、修复案例 - 坑凹填补 四、修复案例 - 大面积磨损修复 四、修复案例 - 封闭接头缝隙 五、维力固方案寿命长的原因 1、采用了综合机械性能优异的聚氨酯修补条 2、采用了高强度、快固化的胶粘剂 用V212粘接聚氨酯与输送带，可承受8吨/米的拉力，撕裂测试从橡胶侧破坏。 并且初试强度极高，可以粘接后即刻运行。 用V218填充时，加热80150度保温15分钟，可以达到手指掐不动的程度，基 本满足快速启动的要求。 3、有一套适用于不同条件下的施工工艺 型号 抗拉强度 MPa 撕裂强度 KN

　　9、/M 延伸率 % 硬度 邵A 与橡胶粘接 剥离强度 磨耗量 带状修补条4093110085 橡胶撕裂3.5 方型修补条3467170070 德国面胶6 德国V150 纤维修补条 38130 六、影响修复质量的因素 1、粘接温度低于、粘接温度低于50 V212的可粘接温度范围的可粘接温度范围60 -100 ,最佳粘接温度最佳粘接温度70 -90 。 2、V218调胶不均匀调胶不均匀 确保胶粘剂混合均匀，批量作业时，一定要用电动搅拌。若有局确保胶粘剂混合均匀，批量作业时，一定要用电动搅拌。若有局 部不固化，就是搅拌不均匀造成。部不固化，就是搅拌不均匀造成。 3、固化温度、固化

　　10、温度 V218凝胶速度很快，但达到性能的时间在不同温度下有明显差异。凝胶速度很快，但达到性能的时间在不同温度下有明显差异。 15 以下，自然固化的速度将明显减慢，这时虽然胶体凝固，但以下，自然固化的速度将明显减慢，这时虽然胶体凝固，但 是性能很低。如需要快速固化，必须采用加热措施是性能很低。如需要快速固化，必须采用加热措施 4、打磨不平整或锤击密度不够、打磨不平整或锤击密度不够 粘贴修补片时，打磨表面应该平整，明显的凸凹可造成贴合不至粘贴修补片时，打磨表面应该平整，明显的凸凹可造成贴合不至 密而起包。锤击密度应该在密而起包。锤击密度应该在120%-150%，保证重叠锤击。，保证重叠锤击。 七、影响使用寿命的因素 1、清扫器材质及其与带表面的间隙小 于 2.5mm（最主要因素） 2、缓冲板的间隙小于 2.5mm（最主要 因素） 3、跑偏程度 4、施工质量有拨动 剥离试验图片 某厂纵向撕裂1.2米 某 矿 表 面 沟 槽 70 米 表面起皮 表面坑凹 表面磨损 边缘缺损 四、修复案例 - 边缘缺损1-2 四、修复案例 - 边缘缺损4-1

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